Обговорити проєкт
Будівельні металоконструкції
будь-якої складності
з захисним шаром від корозії

Будівельні металоконструкції – це металеві вироби, призначені для будівництва об’єктів різного призначення.

Спектр застосування
Мають широкий спектр застосування в створенні швидкомонтованих будівель з профільованого металевого листа та збірних систем металоконструкцій. Вони є гарантією надійності й безпеки будь-якого типу споруди, так як виконують роль основи. Тому виготовлення й монтаж металоконструкцій, мають відповідати всім вимогам стандартів якості та приписів щодо безпеки.
Компанія «Метал Інвест» здійснює виробництво будівельних металоконструкцій всіх рівнів і типів складності.
Якість

Сталий розвиток, закупівля високоякісної сировини та дотримання міжнародних стандартів виробництва дозволяють ТОВ «Компанії «Метал Інвест» гарантувати своїм клієнтам та партнерам якість світового рівня.

Довірте створення металевих металоконструкцій лідеру галузі в Україні
Оптимальне рішення у форматі «Ціна-Якість»
Зв’язатися з менеджером
Фото клієнта
Фото клієнта
Фото клієнта
Понад 500 клієнтів користуються нашими послугами щороку
Залишилися питання?
Який термін служби гарячецинкового покриття?
Термін служби гарячоцинкового покриття (34-170 років) повністю передбачуваний і використовує товщинним покриттям і типом агресивної активності конкретної місцевості. У середньому, професійно виконане покриття на заводі «Метал Інвест» забезпечує такий захист без потреби в технічному обслуговуванні. На відміну від фарби, цинк захищає сталь двома способами:
  1. Бар’єрний захист: Шар цинку ізолює сталь від вологи та кисню.
  2. Електрохімічний (протекторний) захист: Цинк є активнішим металом, тому у випадку пошкодження покриття він «жертвує» собою, кородуючи замість сталі. Фактори, що впливають на довговічність
    • Товщина металу: Чим товстіша сталь, тим грубшим стає шар цинку під час реакції в ванні. На металі товщиною понад 6 мм легко досягається шар у 100–150 мкм, що додає ще 20–30 років служби.
    • Хімічний склад сталі: Вміст кремнію (Si) та фосфору (P) впливає на активність реакції (ефект Санделіна). Правильно підібрана сталь дозволяє отримати щільне, якісне покриття.
    • Рівень pH середовища: Цинк найкраще працює в діапазоні pH від 6 до 12. У дуже кислих або сильно лужних середовищах швидкість корозії різко зростає.
    • Абразивний знос: Якщо конструкція (наприклад, опора ЛЕП) знаходиться в зоні сильних вітрів із піском, механічне тертя може прискорити знос шару.
Чому одні металеві конструкції після гарячого цинкування глянцеві, а інші матові?
Зовнішній шар цинку забезпечує блискучий зовнішній вигляд; якщо якщо цей шар встигне при охолодженні прореагувати із залізом (при цинкуванні реактивних сталей), зовнішній вигляд виробу стає менш привабливим. На реакцію сталі з розплавленим цинком можуть вплинути кількість кремнію (Si) і фосфору (P) в сталі, а також спосіб виготовлення прокату. Таблиця 1 EN ISO 14713-2 (дивись нижче) дає спрощене керівництво з характеристик покриття при цинкуванні. Таблиця 1 Характеристики покриття в залежності від складу сталі
Категорія Типові рівні реактивних елементів, % Додаткова інформація Типові характеристики покриття
А <0,03% Si і <0,02% P Див. ПРИМІТКА 1 та ПРИМІТКА 4 Покриття має блискучий вигляд з дрібною текстурою. Структура покриття містить зовнішній шар цинку.  
B S 0,14% Si до <0,25% Si Інші елементи можуть впливати на реактивність сталі. Зокрема рівень фосфору більше 0,035% дає підвищену реактивність. Покриття може мати блискучий або матовий вигляд. Структура покриття може включати зовнішній шар цинку або сплав заліза з цинком може доходити до поверхні покриття в залежності від складу сталі.
C від> 0,03% Si до <0,14% Si Можуть утворитися занадто товсті покриття. Покриття має більш темний вигляд із грубою текстурою. Сплави заліза та цинку переважають у структурі покриття та часто поширюються на поверхню покриття, що знижує стійкість до пошкоджень при обігу.  
D > 0,25% Si Товщина покриття збільшується зі збільшенням вмісту кремнію.  
ПРИМІТКА 1 Стали зі складами, що задовольняють формули Si <0,03% і Si + 2,5P <0,09%, також повинні виявляти ці характеристики. Очікується, що для холоднокатаних сталей ці характеристики будуть дотримуватися, якщо склад сталі задовольняє формулу Si + 2,5P <0,04%. ПРИМІТКА 2: Присутність легуючих елементів (наприклад, нікелю або алюмінію) у розплаві цинку може суттєво вплинути на характеристики покриття, зазначені в цій таблиці. Ця таблиця не дає відповідних вказівок щодо високотемпературного цинкування (тобто занурення в розплавлений цинк при від 530°C до 560°C). ПРИМІТКА 3 Склад сталі, зазначений у цій таблиці, змінюватиметься під впливом інших факторів (наприклад, гарячої прокатки), і межі кожного діапазону змінюватимуться відповідно. ПРИМІТКА 4 Сталі зі складом <0,01% кремнію, які також мають вміст алюмінію> 0,035%, можуть виявляти нижчу реакційну здатність, що може призвести до меншої, ніж очікувалося, товщини покриття. Ці сталі можуть мати знижений рівень когезії покриття. ПРИМІТКА 5 - Дизайн оцинкованого виробу може також впливати на характеристики покриття.
Чому гаряче цинкування вигідніше за фарбування металоконстркцій?

Головна перевага гарячого цинкування — відсутність прихованої корозії. Якщо фарба може здутися, і під нею метал почне гнити непомітно, то цинк утворює зі сталлю залізо-цинковий сплав на молекулярному рівні.

Для енергетичної інфраструктури (ЛЕП, вежі зв'язку) в умовах України, гаряче цинкування на потужностях «Метал Інвест» гарантує мінімум 50 років експлуатації без жодних витрат на перефарбовування чи оновлення захисного шару. Це робить вартість володіння конструкцією (LCC) у 3–4 рази нижчою, ніж у випадку використання лакофарбових матеріалів.

    Заповніть форму
    Наш менеджер зв’яжеться
    з вами найближчим часом
    Завантажити файл
    Завантажити файл креслень
    (PDF, JPG, DOC, Word, Excel, PowerPoint)
    Скасувати